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充填・包装・ケーサー│製品自動投入・供給装置

添付文書供給機 コンタミネーション防止･計数管理機能搭載

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0725-92-6688

得意な分野・カテゴリー

調味料

食肉・水産物

担当者からのおすすめポイント!

特 徴

・カートナーメーカーの製作した添付文書供給機です。

・安定性のあるバキューム取出方式(真空ポンプ搭載)

・バーコードリーダーによる異種混入検査装置

・テーブル上に箱を置くと添付文書を1枚取出し、作業者の手元に供給します

・不良添付文書は自動系外排出 作業者の手に触れる事がありません。作業終了後に数量管理を行います

・豊富なカウンター(箱数、良品添付文書数、不良添付文書数、必要枚数設定)

・AC100Vのみ接続でエアー源不要

お気軽にお問い合わせください。

製品説明・スペック紹介

主な仕様
適用製品 医薬品・食品・化粧品等
添付寸法 折巾:30～52mm
折長さ:90～140mm(210mm)

能力 MAX 60枚/分
使用電力 AC100V 0 .3kw
オプション マガジン延長タイプ
二次元コード

取り扱い企業

企業名
株式会社ミキタ同企業の情報・その他製品を見る
所在地
〒594-1144 大阪府和泉市テクノステージ3-6-2
電話
0725-92-6700
Webサイト
サービス提供エリア
北海道・東北
北海道、青森県、岩手県、宮城県、秋田県、山形県、福島県
関東
東京都、神奈川県、埼玉県、千葉県、茨城県、群馬県、栃木県
東海
愛知県、静岡県、岐阜県、三重県
北陸・甲信越
山梨県、新潟県、富山県、石川県、福井県、長野県
関西
大阪府、京都府、兵庫県、滋賀県、奈良県、和歌山県
中国・四国
鳥取県、島根県、岡山県、広島県、山口県、徳島県、香川県、愛媛県、高知県
九州・沖縄
福岡県、佐賀県、長崎県、熊本県、大分県、宮崎県、鹿児島県、沖縄県
海外
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  • 充填・包装・ケーサー
  • 製品自動投入・供給装置

パック5段重ね装置

【パック5段重ね装置】 【概要】 ラック上に連続で流れるパック物、５段重ねを自動で行う装置です。 スムーズに５段重ね、荷崩れを起こしません。 MAX：８０個/min 【仕様・構成】 名称 パック５段重ね装置 機体寸法 700×1,012×1,600H 処理能力 MAX 80/min 材質 オールSUS３０４

解決できる課題

  • 人手不足解決
  • HACCP対策
  • SDGS対策
  • 品質向上
  • コスト削減
  • 自動化
    • …

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  • 製品自動投入・供給装置

海苔巻き機　NRM

海苔巻き工程を自動化、3300個／時生産が可能。 商品を潰さない巻き機構、衛生面の向上、安定した海苔供給を実現しました。 ■生産能力　3300個／時 ■電源　三相AC200V ■消費電力　0.63kW ■重量　600kg ■海苔ストック　約400枚 ■対応海苔サイズ　1/3カット海苔　210mm×60mm ■対応おにぎりサイズ　丸型Φ74 ■据付寸法　1481（幅）×1187（奥行）×1611（高さ）mm ■エアー圧力　0.3Mpa（Mpa最大時） ■エアー流量　170/min（L/min最大時）

解決できる課題

  • 人手不足解決
  • 品質向上
  • 自動化
  • 生産効率改善

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  • 充填・包装・ケーサー
  • 製品自動投入・供給装置

サニタリーダイアフラムポンプ

食品、飲料水、化粧品業界に最適なダイアフラムポンプ！ 固形物や粘性流体の移送に最適！電動/エアー駆動タイプがございます。 分解/洗浄が容易なサニタリーダイアフラムポンプ！ ドライ運転可能な自給式ポンプ！ 従来通りのダイアフラムと比較して、パーツ点数が少ない為、 分解洗浄が容易なポンプです。 CIP(定置洗浄)及びSIP(定置滅菌)用にも対応しております。 接液部及び外部の加工仕上げはサニタリ電解研磨された SUSを採用しています。 ダイアフラムも食品グレード用の高純度なTFM(PTFE)材で 製作されております。 ＜製品の特長＞ 特長① 分解・洗浄が容易 特長② 潤滑油不要なエアー駆動式 特長③ 電動駆動式有 特長④ ドライ運転可能な自給式ポンプ 特長⑤ 様々なオプション：ヒート/クーリングジャケット、トロリーなど

解決できる課題

  • 品質向上
  • 省スペース
  • 生産効率改善
  • 菌対策
  • 充填・包装・ケーサー
  • 製品自動投入・供給装置

集積装置

集積装置　※動画は2倍速 　　　　　　能力200本/分 シュリンク包装機から出てきた製品を1本ずつ切出し、そこから更に４本で切出します。 1列4本を3列でまとめて吸着し、AラインとBラインの2ラインで同じ事を行います。 吸着した製品をセンターのコンベヤへ搬送して集積させます。 最後は横ピロー包装機に投入しますが、幅の関係上、途中で真ん中1本～2本を立たせて搬送させています。

解決できる課題

  • 人手不足解決
  • 自動化
  • 生産効率改善

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  • 充填・包装・ケーサー
  • 製品自動投入・供給装置

ボトル容器整列機（RPFシリーズ）

容器形状に合わせた専用ポケットによる方向判別 使用用途 食品、飲料、医薬品用容器の整列・供給小型容器や、形状に特徴のあるキャップ· 容器に適しています。 特徴 ・ポケット付きの樹脂円盤を回転させることにより方向を判別します。 ・モーターによる駆動で振動が無く、運転音が静かです。 ・ワークサイズ、必要能力により、円盤のサイズとポケット数を選定します。 ・整列機にワークを供給する為のリフターや補助ホッパーはご希望の容量、レイアウトに合わせて設計致します。 供給能力 MAX 150本／分 （ワーク形状・サイズにより異なります。） 主な仕様 ・ワーク接触部はSUS304・樹脂 ・内円盤は白色PET樹脂製でワーク形状に沿ったポケット製作 ・低消費電力（概ね0.5kW） ・静音設計

解決できる課題

  • 経費削減
  • 人手不足解決
  • 歩留まり改善
  • 自動化
  • 生産効率改善

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  • 充填・包装・ケーサー
  • 製品自動投入・供給装置

卓上型充填キャッパー

小瓶製品に最適な選択 FC1000シリーズは、小型ボトル専用に設計され、充填およびキャッピング機能を兼ね備えています。 ラベラーを組み合わせることで、卓上型半自動生産ラインを簡単に構築可能です。 お客様の製品特性に合わせて、様々な充填およびキャッピングモジュールを選択で、汎用性と利便性を高めています。 この設備は、食品（ソース、油、飲料など）、化粧品（クリーム、ローション、保湿液など）、医薬品（目薬、注射液、バイオ医薬品など）などの 小型ボトル製品に最適です。 卓上型の多機能設備 この設備は、充填機とキャッパーを一体化し、労働コストを大幅に削減します。 小容量のボトル製品や、小規模・柔軟な生産に最適な自動生産ラインです。FC1000シリーズは高精度の充填と自動キャッピングを実現し、 高効率な生産をサポートします。多機能性と使いやすさを両立させ、従業員の教育時間を削減します。粘性の高い液体、 泡立ちやすい液体、流動性の低い液体、さらにプラスチックやガラス製のボトルなどにも対応し、少量の標準部品を交換するだけで多用途に使用可能です。 メリット ・304ステンレス鋼製で、cGMP規格に準拠し、耐久性に優れ、清掃が容易です。 ・自動化生産ラインのニーズを満たしながら、スペースを取らないコンパクト設計です。 ・多様な充填ポンプに対応 様々なポンプや充填機と組み合わせて、充填作業を行えます。 特長 １．小容量の液体製品の生産に適しており、少量の部品交換で多種製品の生産が可能です。 ２．クリーム、ハチミツ、醤油、電子タバコ用オイル、医薬品溶液など、粘度の高い製品にも対応します。 ３．手動キャップ設置設計は、予算が限られた場合や多様な生産ニーズに最適で、操作が簡単で複雑なトレーニングを必要とせず、 人件費と生産コストの削減に効果的です。 ４．ボトルのサイズに応じたカスタマイズ可能で、オプションで小型ターンテーブルを追加することで、完成品の収集が容易になります。 ５．カラフルなタッチスクリーンで操作が非常に分かりやすく、従業員のトレーニング時間を削減します。 ６．ボトルクランプシステムで瓶を正確に位置決めし、キャップ締め作業のミスを減少させ、製品品質の向上に貢献します。 ７．コンパクト設計で、スペースに制限のある製造業者のニーズを満たします。 ８．自動化と省スペースを両立させ、生産効率とスペース活用を最大化します。 ９．高い柔軟性を備えており、オペレーターはキャップ設置の速度や方法を随時調整でき、さまざまな規格やタイプのキャップに柔軟に対応できます。 １０．カスタマイズ対応により、ボトルキャップや液体に最適なキャッピングヘッドと充填ポンプを提供します。

解決できる課題

  • 人手不足解決
  • 自動化
  • 省スペース
  • 生産効率改善

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  • 充填・包装・ケーサー
  • 製品自動投入・供給装置

粉体供給装置

小麦粉、レギュラーコーヒー、ミックス粉、香辛料、きな粉、食品添加物、すりごま、上新粉、各種粉体化学薬品、等の粉体製品を高所へと能率よく搬送します。 １．コンパクトな設計で、取り扱いが容易です。 ２．容易に分解、洗浄ができます。 ３．密閉ケーシンク内の搬送なので、外部からの雑物の進入、外部への粉の舞い上がりや飛散がありません。

解決できる課題

  • 人手不足解決
  • 自動化
  • 生産効率改善

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  • 充填・包装・ケーサー
  • 製品自動投入・供給装置

包装機用自動供給装置 FFS500

【特長】 ●ループ状に連結されたバケットコンベアをコンピュータで制御し、受け入れ動作中でも排出部では後工程への商品の受け渡しが可能です。 ●前工程の能力をフルに生かせます。 【スペック】 ◆能力：　MAX.500rpm ※前工程からの流入量及び商品形状により変わります。 ◆商品仕様：　前工程から送られてくる単体商品を、ラインの流れを中断することなく後工程へ集積供給させるための装置です。 　　　　　　　※商品形状・寸法等は弊社担当へご相談ください。

解決できる課題

  • 利益率改善
  • 経費削減
  • 人手不足解決
  • 自動化
  • 生産効率改善

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  • 充填・包装・ケーサー
  • 製品自動投入・供給装置

ラインキャッパー『LC40-T』

ラインキャッパー『LC40-T』 巻締トルクはタッチパネルで入力設定！良品範囲外の製品は系外に排出します 『LC40-T』は、容器をグリップ、搬送しながら巻き締めるため、 高速処理が可能なラインキャッパーです。 人手により容器上のキャップを仮締めすると、サーボモーターで駆動された グリッパーベルトまたはディスクローラーで、両側からキャップを挟み込み、 一定トルクで巻き締め。 巻締トルクはタッチパネルで入力設定でき、良品範囲外の製品は系外に 排出します。 【特長】 ■容器をグリップ、搬送しながら巻き締めるため、高速処理が可能 ■巻締トルクをエア圧の調整で行う廉価版もご用意 ■オプション 　・コンベヤ（貴社の既設コンベヤに組み込み可能） 　・不良品排出装置 　・ポンプ・トリガーキャップ用位置規制ガイド 【仕様】 ■容器：丸容器・角容器・扁平容器 他 ■キャップ：スクリュー・ポンプ・トリガーキャップ ■供給：人手にて仮務め ■トルク：0.3～8N-m ■用役 　・電源：AC100V 　・動力：90W×1＋200W（サーボモーター）×1 ■能力：30～50本/分 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

解決できる課題

  • 利益率改善
  • 人手不足解決
  • 品質向上
  • 歩留まり改善
  • 自動化

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  • 製品自動投入・供給装置

オートキャッパー『1CD・1CH』

オートキャッパー『1CD・1CH』 ヘッドの交換で1台3役！本体とパーツフィーダの高さ調節もハンドルで同時かつ容易に昇降 『1CD・1CH』は、駆動部が上面にあるため、作業面の水洗いもできる オートキャッパーです。 キャップを供給・仮締めするヘッドと本締めするヘッドを分けることで、 ロータリー並みの速度を確保。 交換部品点数が少なく済み、短時間で交換可能なほか、本体とパーツ フィーダの高さ調節も、ハンドルで同時かつ容易に昇降します。 【特長】 ■駆動部が上面にあるため、作業面の水洗いも可能 ■交換部品点数が少なく済み、短時間で交換可能 ■ヘッド交換により、1台の機械でスクリュー・ポンプ・ 　トリガーキャップ・PPの各キャップの兼用が可能 【仕様（抜粋）】 ■容器：丸容器・角容器・扁平容器 他 ■キャップ：スクリュー・ポンプ・トリガーキャップ・PP ■能力：30～60本/分 ■トルク：0.3～8N-m ■用役：電源＝三相 AC200V 50/60Hz ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい

解決できる課題

  • 利益率改善
  • 人手不足解決
  • 品質向上
  • 歩留まり改善
  • 自動化

解決できる課題

関連キーワード：

定量 供給 装置 粉 体 定量 供給 キャッパー キャッパー 機械 投入 機 反転 装置 整列 装置 自動 投入